Un grupo electrógeno de emergencia demuestra su verdadero valor cuando se interrumpe el suministro eléctrico. Sin embargo, para que pueda responder correctamente en ese momento, la empresa responsable debe haber controlado durante meses sus revisiones, pruebas, incidencias, repuestos y operaciones de mantenimiento.

A diferencia de otros equipos que se utilizan a diario, algunos generadores eléctricos pueden permanecer largos periodos sin entrar en funcionamiento. Esto hace que una avería, una batería descargada o una revisión pendiente no siempre se detecten hasta que el equipo tiene que arrancar.

Para las empresas que instalan, mantienen, reparan o alquilan estos equipos, gestionar la actividad mediante hojas de cálculo, documentos en papel y avisos independientes puede provocar revisiones olvidadas, información incompleta y desplazamientos innecesarios.

Un software para grupos electrógenos permite centralizar los contratos, la planificación de los técnicos, el historial de cada equipo, los partes de trabajo, los repuestos utilizados y la facturación. De esta forma, la empresa puede conocer qué debe hacerse, cuándo corresponde realizarlo y qué ocurrió en intervenciones anteriores.

¿Qué es un software de gestión para grupos electrógenos?

Un software de gestión para grupos electrógenos es una herramienta destinada a organizar la actividad de las empresas que trabajan con generadores eléctricos. Puede utilizarse para controlar instalaciones nuevas, contratos de mantenimiento, revisiones preventivas, avisos por avería, reparaciones, alquileres y servicios técnicos.

Este tipo de programa no se limita a crear un calendario. Su función es conectar toda la información que genera cada servicio: el cliente, la ubicación del equipo, sus datos técnicos, las revisiones previstas, el técnico asignado, las horas trabajadas, los materiales consumidos, la documentación y la factura correspondiente.

Dependiendo del alcance de la herramienta, puede funcionar como un sistema GMAO centrado en el mantenimiento o como un ERP que también incorpora presupuestos, compras, inventarios, ventas, costes y facturación.

¿Por qué las empresas de grupos electrógenos necesitan un software especializado?

Una empresa puede gestionar unos pocos equipos mediante recordatorios manuales. El problema aparece cuando aumenta el número de clientes, contratos, ubicaciones y técnicos.

Cada grupo electrógeno puede tener una potencia, un fabricante, un modelo, un número de serie, una fecha de instalación y unas condiciones de funcionamiento diferentes. También puede requerir operaciones distintas dependiendo de las horas acumuladas, el entorno en el que se encuentra y las indicaciones de su fabricante.

Cuando toda esa información está repartida entre carpetas, hojas de cálculo, correos electrónicos y partes en papel, resulta difícil saber con seguridad cuál fue la última intervención o qué componentes se sustituyeron.

Un software de mantenimiento permite relacionar cada actuación con el equipo correspondiente. Así, la información no depende de la memoria del técnico que acudió la última vez y puede ser consultada por cualquier persona autorizada de la empresa.

Gestión de contratos y revisiones periódicas

Los contratos de mantenimiento suelen establecer las revisiones incluidas, su frecuencia, las tareas que deben realizarse y las condiciones de atención de posibles averías.

Cuando estas revisiones se gestionan manualmente, alguien debe consultar periódicamente las fechas y crear cada aviso. Si esa persona no está disponible, cambia de puesto o comete un error, una intervención puede quedar sin programar.

Un software de mantenimiento para grupos electrógenos permite configurar la periodicidad de cada contrato y generar los trabajos recurrentes con antelación. La empresa puede comprobar qué revisiones están próximas, cuáles se han realizado y cuáles siguen pendientes.

Esto facilita la planificación del mantenimiento preventivo y permite distribuir la carga de trabajo entre los técnicos antes de que se acumulen varias intervenciones en las mismas fechas.

Historial técnico de cada grupo electrógeno

Cada generador debería disponer de un expediente propio en el que se conserve su información técnica y el resultado de las actuaciones realizadas.

El historial técnico de la instalación puede incluir las fechas de revisión, las horas de funcionamiento registradas, las averías detectadas, las piezas sustituidas, los materiales utilizados, las fotografías, los informes y las observaciones de los técnicos.

Antes de desplazarse, el operario puede consultar qué ocurrió durante la última visita y comprobar si existe alguna incidencia recurrente. Después del trabajo, puede registrar la nueva actuación para que la información quede disponible para oficina y para futuras intervenciones.

Este historial también mejora la continuidad del servicio cuando cambia el técnico asignado. La nueva persona no tiene que reconstruir el estado del equipo mediante llamadas o documentos dispersos, sino que puede acceder a las actuaciones anteriores desde un mismo lugar.

Gestión de avisos, averías y mantenimientos correctivos

No todas las intervenciones pueden programarse. Cuando un cliente comunica que un grupo no arranca, emite una alarma o presenta un funcionamiento anómalo, la empresa necesita registrar el aviso y decidir qué técnico debe atenderlo.

El software permite relacionar la incidencia con el cliente, la ubicación y el equipo afectado. Desde la oficina se puede consultar su prioridad, asignar al profesional disponible y mantener el seguimiento hasta que el problema quede resuelto.

Una vez finalizada la reparación, el trabajo pasa a formar parte del historial del generador. Esto ayuda a detectar fallos repetidos y a comprobar si una pieza se está sustituyendo con una frecuencia mayor de la prevista.

La combinación del mantenimiento preventivo y el correctivo permite tener una visión más completa del estado de los equipos y de los recursos que consume cada contrato.

Planificación de técnicos y desplazamientos

Las empresas de grupos electrógenos suelen trabajar en instalaciones distribuidas entre diferentes municipios, polígonos industriales, hospitales, edificios, obras o centros logísticos. Una planificación deficiente puede hacer que los técnicos recorran más kilómetros de los necesarios o que lleguen a una intervención sin la información adecuada.

Al centralizar la agenda, la empresa puede ver qué trabajos tiene asignados cada profesional, en qué ubicación debe realizarlos y qué revisiones están pendientes. También puede reorganizar la planificación cuando aparece una avería urgente sin perder de vista el resto de compromisos.

El técnico accede desde el móvil a los datos del trabajo, consulta el historial y registra el resultado de la intervención sin tener que regresar a la oficina para entregar documentación.

Partes de trabajo digitales con fotos y firma

El parte de trabajo es el documento que acredita qué se ha realizado durante una revisión o reparación. Si se completa en papel y se entrega varios días después, puede contener información incompleta, resultar ilegible o incluso perderse.

Con una aplicación de partes de trabajo digitales, los técnicos pueden registrar desde el móvil las tareas efectuadas, las horas empleadas, los materiales utilizados, las incidencias encontradas y las recomendaciones para la siguiente visita.

También pueden adjuntar fotografías y recoger las firmas correspondientes. La oficina recibe la información sin tener que volver a introducirla manualmente y puede utilizar esos datos para actualizar los costes, justificar el servicio y preparar la facturación.

Control de repuestos y stock crítico

Una revisión programada puede convertirse en dos desplazamientos si el técnico descubre que no dispone del filtro, la correa, la batería o el componente que necesita sustituir.

Un software conectado con la gestión de inventarios permite comprobar qué repuestos están disponibles, en qué almacén se encuentran y qué materiales se han utilizado en cada trabajo.

Registrar los consumos también evita que el stock teórico se aleje del stock real. Cuando los técnicos indican los materiales utilizados en sus partes, la empresa puede conocer mejor las necesidades habituales y preparar las compras antes de que se produzca una rotura de stock.

Además de reducir desplazamientos, esta información permite calcular el coste real de cada intervención y comprobar si los materiales incluidos en el contrato se están consumiendo dentro de lo previsto.

Presupuestos, costes y facturación de los trabajos

La gestión de una empresa de grupos electrógenos no termina cuando el técnico completa la reparación. También es necesario presupuestar instalaciones, facturar revisiones, controlar los trabajos adicionales y comprobar la rentabilidad de los contratos.

Cuando presupuestos, partes y facturas se crean en programas independientes, la misma información debe introducirse varias veces. Esto aumenta el riesgo de olvidar horas, desplazamientos o materiales que sí se utilizaron, pero que nunca llegaron a facturarse.

Un ERP para grupos electrógenos conecta el presupuesto con el trabajo ejecutado. Las horas y los materiales registrados por el técnico pueden imputarse al servicio correspondiente y utilizarse para comparar el coste previsto con el coste real.

La empresa puede saber si un contrato está generando margen o si el número de intervenciones, desplazamientos y repuestos está consumiendo más recursos de los calculados inicialmente.

Software de gestión y monitorización remota no son lo mismo

Conviene diferenciar un software de gestión empresarial de una plataforma de telemonitorización del generador.

Los sistemas de monitorización remota reciben datos de la centralita o de los sensores del equipo y pueden mostrar alarmas, niveles, parámetros de funcionamiento o estados en tiempo real.

Un software de gestión, en cambio, organiza los procesos de la empresa: clientes, contratos, avisos, técnicos, partes, documentos, materiales, presupuestos y facturas.

Ambos sistemas pueden ser complementarios. La monitorización ayuda a detectar qué ocurre en el equipo, mientras que el software de gestión permite convertir esa información en una incidencia, asignarla a un técnico, documentar la reparación y facturar el trabajo.

Cómo ayuda Vendomia a una empresa de grupos electrógenos

Vendomia centraliza la gestión comercial, técnica y administrativa de las empresas dedicadas a la instalación, reparación, mantenimiento o alquiler de grupos electrógenos.

Desde un mismo sistema se pueden gestionar los datos de los clientes, preparar presupuestos, configurar trabajos recurrentes, organizar la agenda de los técnicos, registrar partes digitales, controlar repuestos y emitir las facturas correspondientes.

La información introducida durante una fase se reutiliza en las siguientes. Por ejemplo, un presupuesto aceptado puede convertirse en un proyecto o trabajo; las actuaciones del técnico actualizan los costes reales; y los datos registrados pueden utilizarse posteriormente para facturar sin volver a introducirlos.

De esta forma, la empresa puede gestionar el proceso completo, desde la solicitud del cliente hasta la facturación, manteniendo al mismo tiempo el historial de cada intervención.

Preguntas frecuentes sobre el software para grupos electrógenos

¿Qué debe incluir un software para grupos electrógenos?

Debería permitir gestionar clientes, equipos, ubicaciones, contratos, revisiones, incidencias, técnicos, partes de trabajo, documentos y repuestos. Para controlar toda la actividad de la empresa, también resulta conveniente que incorpore presupuestos, compras, costes y facturación.

¿Es lo mismo un GMAO que un ERP para grupos electrógenos?

No exactamente. Un GMAO se centra principalmente en la gestión del mantenimiento, los activos, las órdenes de trabajo y el historial técnico. Un ERP tiene un alcance mayor y puede incluir además CRM, presupuestos, proyectos, compras, inventarios, facturación y análisis de rentabilidad.

¿Se pueden programar automáticamente las revisiones?

Sí. Un software de mantenimiento permite configurar intervenciones recurrentes según la frecuencia establecida en cada contrato y generar los trabajos que deberá realizar el equipo técnico.

¿Cada cuánto debe revisarse un grupo electrógeno?

No existe una periodicidad única aplicable a todos los equipos. Deben tenerse en cuenta las instrucciones del fabricante, las horas de funcionamiento, las condiciones ambientales, la criticidad de la instalación, el contrato de mantenimiento y la normativa que corresponda en cada caso.

La ITC-BT-40 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión establece condiciones para las instalaciones generadoras de baja tensión, pero no fija por sí sola una frecuencia trimestral o semestral general para todos los grupos electrógenos.

¿Un grupo electrógeno necesita boletín eléctrico?

Cuando forma parte de una instalación generadora comprendida en el ámbito del REBT, su puesta en servicio debe contar con la documentación técnica y el certificado de instalación que correspondan.

Los requisitos pueden variar según la potencia, el tipo de conexión, la configuración de la instalación y los procedimientos de la comunidad autónoma. Por ello, cada caso debe ser revisado por una empresa instaladora habilitada o por el técnico competente.

¿Existe un modelo oficial de parte de mantenimiento?

No existe un único modelo general aplicable a todas las empresas y a todos los grupos electrógenos. El contenido debe adaptarse al equipo, al contrato, a las instrucciones del fabricante y a las obligaciones aplicables a la instalación.

Como mínimo, resulta recomendable registrar la fecha, el equipo, el técnico, las tareas efectuadas, las comprobaciones realizadas, las anomalías encontradas, los materiales sustituidos y el resultado de la intervención.

¿El técnico puede utilizar el software desde el móvil?

Sí. Los técnicos pueden consultar los trabajos asignados y completar sus partes desde el lugar de la intervención. Esto permite registrar horas, materiales, fotografías, observaciones y firmas sin depender de documentos en papel.

¿Un software de gestión controla el generador en tiempo real?

No necesariamente. La monitorización en tiempo real requiere que el equipo disponga de una centralita, sensores o un sistema de comunicaciones compatible. El software de gestión se ocupa principalmente de organizar las operaciones de la empresa y puede complementar a la plataforma de monitorización.

¿También sirve para empresas que alquilan grupos electrógenos?

Sí. Además de gestionar instalaciones y mantenimientos, puede utilizarse para controlar clientes, presupuestos, equipos disponibles, ubicaciones, trabajos asociados, materiales y facturación de los servicios de alquiler.

Gestiona los mantenimientos de tus grupos electrógenos desde un solo lugar

Cuando una empresa trabaja con numerosos equipos, contratos y técnicos, depender de hojas de cálculo y documentos separados dificulta el seguimiento de las revisiones y aumenta la posibilidad de perder información importante.

Vendomia permite conectar los avisos, la planificación, los partes de trabajo, el historial, los repuestos, los costes y la facturación en un único software de gestión.

Solicita una demo de Vendomia y descubre cómo organizar los mantenimientos y servicios técnicos de tu empresa de grupos electrógenos sin duplicar información.