REBT
Umbral de existencias que indica cuándo debe iniciarse la reposición de un material para que el nuevo suministro llegue antes de que se agote el stock disponible.
Qué es el punto de pedido
El punto de pedido es el nivel de stock que indica cuándo debe iniciarse la reposición de un producto o material.
Cuando las existencias alcanzan ese umbral, la empresa debe hacer un nuevo pedido al proveedor con suficiente antelación para que el suministro llegue antes de que se agote el material disponible.
El punto de pedido no es necesariamente la cantidad mínima que debe quedar en el almacén. Ese margen de reserva corresponde al stock de seguridad, mientras que el punto de pedido determina el momento en el que debe comenzar la reposición.
Cómo se calcula el punto de pedido
Para calcularlo hay que conocer el consumo medio del material y el plazo de entrega del proveedor, es decir, el tiempo que transcurre desde que se realiza el pedido hasta que el producto está disponible para utilizarse.
El consumo y el plazo de entrega deben expresarse en la misma unidad temporal. Si se utiliza el consumo diario, el plazo de entrega también debe indicarse en días.
A esa cantidad se le suma, cuando corresponda, el stock de seguridad establecido para cubrir retrasos del proveedor, aumentos inesperados del consumo o diferencias en las cantidades recibidas.
Punto de pedido = Consumo medio durante el plazo de entrega + Stock de seguridad
Por ejemplo, si una empresa consume ocho unidades al día, el proveedor tarda cinco días laborables en servir el pedido y se mantiene una reserva de diez unidades, el punto de pedido será:
(8 unidades × 5 días) + 10 unidades = 50 unidades
Esto significa que la empresa debe iniciar la reposición cuando las existencias alcancen las 50 unidades. Durante los cinco días de espera consumirá previsiblemente 40 unidades y conservará las diez restantes como margen de seguridad.
El punto de pedido debe calcularse de forma individual para cada producto o material, ya que no todos tienen el mismo consumo, importancia, disponibilidad ni plazo de entrega.
Qué datos deben tenerse en cuenta
El consumo medio puede calcularse a partir del historial de salidas del almacén, los materiales registrados en los partes de trabajo y las necesidades habituales de los proyectos.
No obstante, el consumo histórico debe ajustarse cuando existe estacionalidad, aumenta el volumen de trabajo o se prevé una obra que requerirá una cantidad extraordinaria de material.
El plazo de entrega tampoco debe basarse únicamente en la fecha prometida por el proveedor. Conviene revisar cuánto han tardado realmente los pedidos anteriores e incorporar los retrasos habituales al cálculo.
También deben considerarse los materiales reservados para trabajos ya planificados y los pedidos que están en tránsito. De lo contrario, el stock registrado puede dar una imagen engañosa de la cantidad realmente disponible.
Cuando llega el suministro, el albarán de compra permite comprobar las cantidades recibidas y registrar la entrada de los materiales en el inventario correspondiente.
Para qué sirve el punto de pedido
El punto de pedido ayuda a decidir cuándo comprar utilizando datos objetivos, en lugar de depender de revisiones ocasionales del almacén o de la memoria de los operarios.
Permite detectar con antelación que un material necesita reposición y reduce el riesgo de quedarse sin existencias en mitad de una obra, instalación o servicio.
También evita acumular cantidades excesivas por realizar pedidos demasiado pronto. Un exceso de inventario inmoviliza dinero, ocupa espacio y puede provocar deterioros, pérdidas u obsolescencia.
Comprar con suficiente antelación ayuda además a evitar sobrecostes en la compra de materiales, como portes urgentes, pedidos pequeños, proveedores alternativos más caros o interrupciones del equipo por falta de suministro.
Un sistema de inventario actualizado permite detectar cuándo se alcanza el umbral y preparar la reposición. No obstante, que el aviso o el pedido se genere automáticamente dependerá de la configuración y de las funciones disponibles en el programa utilizado.
Ejemplo de punto de pedido
Una empresa de instalaciones consume una media de 40 metros de tubo de cobre durante una semana laboral de cinco días.
Su consumo medio es, por tanto, de ocho metros diarios:
40 metros ÷ 5 días = 8 metros al día
El proveedor tarda cinco días laborables en entregar los pedidos. Durante ese plazo, la empresa consumirá previsiblemente otros 40 metros:
8 metros al día × 5 días = 40 metros
La empresa decide mantener además un stock de seguridad de 15 metros para cubrir retrasos o un consumo superior al habitual.
El punto de pedido queda fijado en 55 metros:
40 metros de consumo previsto + 15 metros de seguridad = 55 metros
Cuando las existencias disponibles alcanzan los 55 metros, la empresa debe preparar un nuevo pedido. Si el suministro llega dentro del plazo habitual, todavía conservará aproximadamente los 15 metros de reserva.
Sin este umbral, alguien podría descubrir que solo quedan 15 metros el mismo día que se necesitan 30 para una instalación. La empresa tendría que retrasar el trabajo o realizar una compra urgente, posiblemente a un precio superior.
Para profundizar en el registro de entradas, salidas, almacenes y materiales en movilidad, consulta esta guía para mejorar el control de stock en empresas de servicios, instalaciones y reformas.
Preguntas frecuentes sobre el punto de pedido
¿El punto de pedido es lo mismo que el stock de seguridad?
No. El stock de seguridad es la reserva destinada a cubrir retrasos o consumos imprevistos. El punto de pedido es el nivel de existencias en el que debe iniciarse la reposición y normalmente incluye el consumo previsto durante el plazo de entrega más esa reserva.
¿Qué pasa si no se define un punto de pedido?
Las compras tienden a realizarse de forma reactiva, cuando el material ya se está agotando. Esto puede provocar retrasos, compras urgentes, portes adicionales, interrupciones de los trabajos o adquisiciones a proveedores más caros.
¿El punto de pedido es fijo en el tiempo?
No. Debe revisarse cuando cambia el consumo del material, el plazo de entrega del proveedor, la estacionalidad de los trabajos o el nivel de stock de seguridad que quiere mantener la empresa.
¿Todos los materiales necesitan un punto de pedido?
No necesariamente. Resulta especialmente útil para materiales de consumo frecuente, productos críticos para los trabajos o artículos con plazos de entrega largos. Los materiales que se compran exclusivamente para una obra concreta pueden gestionarse desde la planificación de ese proyecto.
¿Debe utilizarse el stock físico o el stock disponible?
Conviene utilizar la cantidad realmente disponible. Esto implica descontar el material reservado para trabajos ya planificados y tener en cuenta los pedidos pendientes de recibir para evitar compras duplicadas o faltas de stock.
¿Qué ocurre si el proveedor empieza a tardar más?
Debe actualizarse el plazo de entrega utilizado en el cálculo. Si el suministro tarda más, el punto de pedido normalmente tendrá que aumentar para iniciar la reposición con mayor antelación.
¿Un punto de pedido evita completamente las roturas de stock?
No las elimina por completo, pero reduce considerablemente su probabilidad. Para que funcione correctamente, el inventario debe estar actualizado y los consumos, plazos de entrega y reservas de seguridad deben revisarse periódicamente.
